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一、概述
JIXLT-系列濾筒式除塵器系我公司自行設計生產的一種高效率過濾式除塵器。具有結構簡單、換筒維修方便、無需專用氣源、佔地面積小等優點。由於外殼在設計上採用旋風分離原理，在處理高濃度塵氣時無需配置旋風除塵器。
二、適用範圍
本系列除塵器廣范適用於各行業處理生產中產生的各種釬維性、非釬維性粉塵。並特別適用於電廠原煤輸送、水泥行業對物料的破碎、粉磨、包裝做除塵淨化。對於處理常溫性份塵污染，目前尚屬首選設備。選用不同的特殊覆膜過濾材料可分別適用於工業窯爐、鍋爐煙塵、及各種場合作淨化處理，但必須保証進入除塵器的煙溫度低於120℃以下。
三、結構及工作原理
1、結構及工作原理:除塵過濾工況: 見圖：
A、含塵氣體進口切向進入旋風筒內,自上而下地作螺旋運動,粗塵粒在離心力作用下沿着旋風筒體內壁運動,降至儲灰斗中,微細粉塵則瀰漫于含塵室粘附在濾筒外表面上,淨化氣體則穿過濾筒織物層匯入上部淨化氣室,經淨化氣出口由另配的排風機排出。
B、清灰工況：設備運行時，濾筒積灰不斷加厚阻力琢漸升高到一定值時，清袋機構由時控儀開啟工作。被清下來的粉塵直接落入儲灰斗中。由卸灰閥排除。清灰機構由反吹風機、旋背傳動機構、噴吹臂等部件組成，工作時噴吹臂作圓周運動，輪留對每個濾筒進行反向氣振清灰，使濾筒內壁產生鼓脹，抖掉積灰。
C．清灰時間控制：
視其入口粉塵濃度、過濾風速的高低：由時控儀跟據需要設定時間，控制反吹機構定時開停。對於單圈排列的1-2分鐘，對於雙圈排列的2-4分鐘即可把粘附在濾筒表面積灰抖掉。該系列延時即過濾時間一般設定為30min-240min或者240min-480min清灰一次。
四、主要技術性能見附表
（一）過濾面積的計算，按下式進行：
A=Q/60V
A — 過濾面積
Q — 處理風量
V — 過濾風速
（二）過濾風速的選取：
過濾風速按粉塵的特性、溫度、含濕量以及所選用的濾料性質而區分。一般在0。5-3m/nim內選取。特殊情況下可適當放寬。
（三）本系列旋風濾筒除塵器的外殼旋風筒，對粗塵粒有較強的分離作用。對於處理高濃度粉塵完全可以不單獨預設備旋風除塵器。
（四）產品在設計中採用標準化、通用化以滿足不同用戶的要求。除塵器進氣方向分左進風和右進風兩種，供用戶選擇。同時也可左、右進風口並聯使用，其處理能力倍增。
（五）當用戶有壓縮氣源時，清灰同樣也可採用壓縮空氣清灰，在配置上採用脈衝電磁閥、 脈衝控制儀， 實現自動 清灰。當多筒並聯使用時就應採用脈衝控制清灰比較合理。
五、安裝
1、濾筒組裝配時與花盤、及結合處均應嵌入密封墊確保密封。
2、人孔門及法蘭處的聯接均應嵌入密封膠墊，保証其氣密性。
3、減速傳動機構安裝后要保証轉動靈活，旋臂噴口于花盤應保持40-50mm距離。
4、傳動三角帶要鬆緊適當。
5、傳動部分應加鈉基脂潤滑油，然後試轉看風機和旋轉機構是否接反。
6、視齊入口粉塵濃度調接好清灰時間和過濾時間。
7、一切正常無誤方可起動系統投入正常使用。
六、維護檢修
1、值班人員應巡迴檢查反吹風系統和旋臂機構是否運轉正常，轉動部位應定期加註鈉基脂黃油。
2、電控系統應由電工廠巡迴檢查。
3、檢查上部清潔室時應切斷電源，防止旋臂機構轉動傷人。
4、集塵斗的粉塵應定期清除。
5、運行中發現排風機排氣筒有灰冒出，則表明濾筒破損或濾筒結合處密封不嚴，出現此問題應停機排除方可投如入使用。
JIXLT-旋風濾筒除塵器選用規格表
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型 號
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過濾面積
（m²）
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過濾風速
（m/min）
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濾筒
個數
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圈
數
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處理風量
(m³/h）
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設備阻力
（pa）
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JIXLT-6
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60
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1-2.5
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6
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1
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3600-9000
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500-600
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JIXLT-18
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180
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1-2.5
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18
|
2
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10800-27000
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500-600
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JIXLT-36
|
360
|
1-2.5
|
36
|
3
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21600-54000
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500-600
|
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JIXLT-60
|
600
|
1-2.5
|
60
|
4
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36000-90000
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500-600
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續表
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型 號
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外形尺寸
Φ×H
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配 用 反 吹 風 機
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風量m³/min
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風壓pa
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功率(kw)
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JIXLT-6
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1300×3146
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10月14日
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5000-7000
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1.5
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JIXLT-18
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2100×3796
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12月16日
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6500-9000
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2.2
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JIXLT-36
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2800×4402
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12月16日
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7900-11000
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3.7
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JIXLT-60
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3600×5008
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20-24
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7500-10500
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5.5
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